Если речь заходит о пайке, то многие люди сразу же вспоминают старый добрый паяльник. Но такой примитивный прибор не подходит для промышленных целей, так как он является малопродуктивным и не совсем удобным для пайки габаритных и массивных деталей.
Для пайки деталей и конструкций в промышленных масштабах применяется так называемая ТВЧ пайка, которая предусматривает нагрев отдельных точечных участков обрабатываемого материала, что значительно снижает его износ, так как не происходит дополнительного отпуска металла. Индукционный нагрев материала происходит за счет энергии электромагнитного поля, которое создает специальная индукционная установка.
Очень хорошей особенностью индукционного нагревания является отсутствие прямого контакта с материалом, а также нагрев только металлических частей детали, что очень хорошо в тех случаях, когда происходит пайка уже готовой сборочной единицы. При индукционном нагреве не происходит потерь энергии на нагревание, что значительно снижает энергопотребление данных установок при работе. Глубина нагревания материала зависит от одного весомого фактора – рабочей частоты установки, которая может регулироваться при помощи специальных регуляторов и чем ниже данная частота, тем больше глубина проникновения.
Индукционные установки имеют целый ряд преимуществ перед другими способами пайки:
- Высокая эффективность процесса пайки.
- Небольшие габариты паяльных установок, а также возможность их установки в автоматические линии.
- Локальная область нагревания, что исключает дальнейший износ материала.
- Встроенный в установку микропроцессор, который обеспечивает цикличность работы установки.
- Возможность выноса в рабочую зону нагревательного элемента установки, что позволяет вести пайку даже в самых труднодоступных местах.